Produkter
Anpassad volframkarbid bussningsaxelhylsa
Produktintroduktion
Volframkarbidbussningar har ett brett användningsområde och är en anordning för att skydda en mängd olika komponenter. Dess roll och syfte i den faktiska arbetsmiljön har ett starkt samband. I ventilapplikationer installeras bussningar i ventilskaftets lock för att minska ventilläckage och täta; i lagerapplikationer används bussningar för att minska slitage mellan lagret och axelsätet och undvika att mellanrummet mellan axeln och hålet ökar, och så vidare. Volframkarbidbussningar har hög hållfasthet, tål långvarig belastning och har hög kemisk stabilitet, alkali, alkohol, eter, kolväten, syra, olja, rengöringsmedel, vatten (havsvatten) och har ingen lukt, giftfri, smaklös och rostfri egenskaper. De används ofta inom petrokemisk industri för dränkbara oljepumpar, slampumpar, vattenpumpar, centrifugalpumpar etc.
Produktegenskaper
1. Lagerbussningar av volframkarbid har egenskaper som hög slitstyrka, hög korrosionsbeständighet och goda tryckegenskaper.
2. Det används ofta inom petrokemisk industri och andra industrier som kräver höga egenskaper hos lagerbussningar eller axelhylsor.
3. Volframkarbidlager är det grundläggande materialet bland friktionsmaterialen. De används ofta som grundkomponenter för tätning. Och bussningar används ofta inom petrokemisk industri tack vare deras utmärkta egenskaper som slitstyrka, korrosionsskydd etc.
Produktionsprocess
Malning--Proportionering efter behov--Våtmalning--Torrmalning--Granulering--Press--Sintring--Inspektion--Förpackning
Relaterade produkter
Volframkarbidbussningar
Hårdmetallhylsor för centrifugalpump
Guide för volframborr
Axelhylsor i hårdmetall
Karbidpluggar
Ventilkulor i karbid.
Ventilsäten och stjälkar av volframkarbid
Slitdelar och komponenter för volframkarbidolja och naturgas
Volframkarbidmunstycken
Komponenter till högtryckspumpar av volframkarbid
Volframkarbid för flödesbegränsare
Komponenter till centrifugalpump
Centrifugalkarbid slitplattor
Produktstorleksdiagram
Materialtabell
| Kvalitet | ISO | Specifikation | Tillämpning av volframkarbid | ||
| Densitet | TRS | Hårdhet | |||
| G/Cm3 | N/mm² | HRA | |||
| YG06X | K10 | 14,8–15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Kvalificerad för bearbetning av kylt gjutjärn, legerat gjutjärn, eldfast stål och legerat stål. Även kvalificerad för bearbetning av vanligt gjutjärn. |
| YG06 | K20 | 14.7-15. 1 | ≥1670 | ≥89,5 | Kvalificerad för finbearbetning och halvfinbearbetning av gjutjärn, icke-järnmetaller, legeringar och olegerade material. Även kvalificerad för tråddragning av stål och icke-järnmetaller, elektrisk borr för geologisk användning och stålborr etc. |
| YG08 | K20–K30 | 14,6–14,9 | ≥1840 | ≥89 | Kvalificerad för grovbearbetning av gjutjärn, icke-järnmetaller, icke-metalliska material, dragning av stål, icke-järnmetaller och rör, olika borrar för geologiskt bruk, verktyg för maskintillverkning och slitdelar. |
| YG09 | K30–M30 | 14,5–14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Kvalificerad för grovbearbetning med låg hastighet, fräsning av titanlegeringar och eldfasta legeringar, särskilt för avskärningsverktyg och silkprick. |
| YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Kvalificerad för gjutning av borrar för tunga bergborrmaskiner: löstagbara borrkronor som används för djuphålsborrning, bergborrvagn etc. |
| YG15 | K40 | 13,9–14,1 | ≥2020 | ≥86,5 | Kvalificerad för borrning i hårt berg, stålstänger med höga kompressionsförhållanden, rördragning, stansverktyg, kärnskåp för automatiska gjutmaskiner för pulvermetallurgi etc. |
| YG20 | 13,4–14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Kvalificerad för tillverkning av matriser med låg påverkan, såsom stansning av klockdelar, batteriskal, små skruvkorkar etc. | |
| YG25 | 13,4–14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Kvalificerad för tillverkning av kallpressningsformar, kallstämpning och kallpressning som används för tillverkning av standarddelar, lager etc. | |
