Hårdmetall är ett legeringsmaterial tillverkat av hårda föreningar av eldfasta metaller och bindningsmetaller genom pulvermetallurgisk process.Den är vanligtvis gjord av relativt mjuka bindningsmaterial (som kobolt, nickel, järn eller en blandning av ovanstående material) plus hårda material (som volframkarbid, molybdenkarbid, tantalkarbid, kromkarbid, vanadinkarbid, titankarbid eller deras blandningar).
Hårdmetall har en rad utmärkta egenskaper, såsom hög hårdhet, slitstyrka, god hållfasthet och seghet, värmebeständighet, korrosionsbeständighet, etc., speciellt dess höga hårdhet och slitstyrka, som förblir i princip oförändrade även vid 500 ℃ och fortfarande har hög hårdhet vid 1000 ℃.I våra vanliga material är hårdheten från hög till låg: sintrad diamant, kubisk bornitrid, cermet, hårdmetall, snabbstål, och segheten är från låg till hög.
Hårdmetall används ofta som skärverktygsmaterial, såsom svarvverktyg, fräsar, hyvlar, borrkronor, borrfräsar, etc., för skärning av gjutjärn, icke-järnmetaller, plast, kemiska fibrer, grafit, glas, sten och vanligt stål, och även för skärning av värmebeständigt stål, rostfritt stål, högmanganstål, verktygsstål och andra svårbearbetade material.
Hårdmetall har hög hårdhet, hållfasthet, slitstyrka och korrosionsbeständighet, och är känd som "industriella tänder".Det används för att tillverka skärverktyg, skärverktyg, koboltverktyg och slitstarka delar.Det används ofta inom militär industri, flyg, bearbetning, metallurgi, oljeborrning, gruvverktyg, elektronisk kommunikation, konstruktion och andra områden.Med utvecklingen av nedströmsindustrier ökar marknadens efterfrågan på hårdmetall.Och i framtiden kommer tillverkningen av högteknologiska vapen och utrustning, framstegen inom banbrytande vetenskap och teknik och den snabba utvecklingen av kärnenergi att avsevärt öka efterfrågan på hårdmetallprodukter med högteknologiskt innehåll och högkvalitativ stabilitet .
1923 tillsatte schlerter i Tyskland 10% - 20% kobolt till volframkarbidpulver som bindemedel, och uppfann en ny legering av volframkarbid och kobolt.Dess hårdhet är näst efter diamant, som är den första konstgjorda hårdmetallen i världen.När du skär stål med ett verktyg av denna legering kommer bladet att slitas snabbt, och till och med bladet kommer att spricka.1929 tillsatte schwarzkov i USA en viss mängd sammansatta karbider av volframkarbid och titankarbid till den ursprungliga sammansättningen, vilket förbättrade prestanda hos stålskärverktyg.Detta är ytterligare en prestation i utvecklingen av hårdmetall.
Hårdmetall kan också användas för att tillverka bergborrverktyg, gruvverktyg, borrverktyg, mätverktyg, slitstarka delar, metallslipmedel, cylinderfoder, precisionslager, munstycken, hårdvaruformar (såsom tråddragningsformar, bultformar, mutter). formar och olika fästformar Den utmärkta prestandan hos hårdmetall har gradvis ersatt de tidigare stålformarna.
Under de senaste två decennierna har belagd hårdmetall också dykt upp.1969 utvecklade Sverige framgångsrikt ett titankarbidbelagt verktyg.Verktygets substrat är volframtitankobolthårdmetall eller volframkobolthårdmetall.Tjockleken på titankarbidbeläggningen på ytan är bara några mikrometer, men jämfört med legeringsverktyg av samma märke förlängs livslängden med 3 gånger och skärhastigheten ökas med 25% - 50%.Den fjärde generationen beläggningsverktyg dök upp på 1970-talet, som kan användas för att skära material som är svårbearbetade.
Posttid: 22 juli 2022
