English
Huvud för lödspetsar av volframkarbid

Produkter

Huvud för lödspetsar av volframkarbid, utvald bild
  • Huvud för lödspetsar av volframkarbid
  • Huvud för lödspetsar av volframkarbid
  • Huvud för lödspetsar av volframkarbid

Huvud för lödspetsar av volframkarbid

Verktygstillverkning Svetsning av skäreggar och verktygshållare YG6


  • Minsta orderkvantitet:5 styck/stycken
  • Leveransförmåga:10000 styck/stycken per månad
WhatsApp

Produktinformation

Produktetiketter

分割线分隔效果
Beskrivning

  • Egenskaper hos volframkarbidmaterial

    1. Hög hårdhet:
      1. Hårdheten hos volframkarbid är extremt hög, näst efter diamant, vilket ger den utmärkt slitstyrka. Under användning av ventilen kan den effektivt motstå erosion och slitage från mediet, vilket förlänger ventilens livslängd.
    2. Korrosionsbeständighet:
      1. Volframkarbid har stabila kemiska egenskaper och reagerar inte lätt med korrosiva medier som syra, alkali, salt etc. Den kan användas under lång tid i hårda korrosiva miljöer utan att skadas.
    3. Hög temperaturbeständighet:
      1. Smältpunkten för volframkarbid är så hög som 2870 ℃ (även känd som 3410 ℃), vilket har god högtemperaturbeständighet och kan bibehålla stabil prestanda under höga temperaturförhållanden.
    4. Hög styrka:
      1. Volframkarbid har hög hållfasthet och kan motstå betydande tryck- och slagkrafter, vilket säkerställer stabil drift av ventiler under tuffa arbetsförhållanden.

 

  • Egenskaper hos lödda spetsar av volframkarbid

    1. Hög hårdhet och slitstyrka:
      1. Den höga hårdheten hos volframkarbid ger lödhuvudet extremt stark slitstyrka, vilket kan bibehålla vassa skäreggar under långvarig användning, förbättra bearbetningseffektiviteten och skärkvaliteten.
    2. God värmeledningsförmåga:
      1. Volframkarbid, som en god ledare av elektricitet och värme, kan snabbt leda bort värme från skärområdet, vilket förhindrar värmeackumulering och verktygsskador.
    3. Hög smältpunkt och termisk stabilitet:
      1. Smältpunkten för volframkarbid är så hög som 3410 ℃, vilket kan bibehålla stabil prestanda i högtemperaturmiljöer och deformeras eller smälts inte lätt.
    4. Utmärkt kemisk stabilitet:
      1. Volframkarbid är olöslig i vatten, saltsyra och svavelsyra, men lättlöslig i blandade syror av salpetersyra och fluorvätesyra. Den kan bibehålla stabil prestanda i olika kemiska miljöer.

 

  • Fördelar med lödda spetsar av volframkarbid

    1. Hög hårdhet och slitstyrka:
      1. Volframkarbid har en extremt hög hårdhet, näst efter diamant och kubisk bornitrid, vilket gör att lödda karbidfogar presterar utmärkt i skärande och slitagetillämpningar. Hög slitstyrka förlänger verktygens livslängd, minskar utbytesfrekvensen och sänker därmed produktionskostnaderna.
    2. Hög termisk stabilitet och korrosionsbeständighet:
      1. Volframkarbid kan bibehålla stabil prestanda vid höga temperaturer och deformeras eller smälts inte lätt. Den har god korrosionsbeständighet mot olika kemikalier och kan användas i tuffa industriella miljöer.
    3. Bra skärprestanda:
      1. Den vassa skäreggen på hårdmetalllödhuvudet kan effektivt och exakt skära material, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten och kvaliteten. Det är lämpligt för att skära olika material, inklusive metall, icke-metall och kompositmaterial.
    4. Hög styrka och seghet:
      1. Lödda skarvar av volframkarbid har inte bara hög hårdhet, utan har också en viss styrka och seghet, vilket gör att de kan motstå stora stötar och vibrationer. Detta gör att de fungerar bra i stötslitage och krävande applikationer.
    5. Anpassningsbarhet:
      1. Formen, storleken och prestandan hos hårdmetalllödda förband kan anpassas efter specifika tillämpningskrav. Detta gör det möjligt att möta olika komplexa och specifika industriella krav.
    6. Ekonomi:
      1. Även om den initiala kostnaden för hårdmetalllödda förband kan vara högre, har de bättre långsiktig ekonomi tack vare sin långa livslängd och höga effektivitet. Minskad utbytesfrekvens och minskade stilleståndstider har sänkt de totala produktionskostnaderna.
    7. Miljövänlighet:
      1. Förkolnade lödda fogar har en relativt liten miljöpåverkan under tillverkning och användning. De genererar inte farligt avfall och är enkla att återvinna och återanvända.

 

  • Applicering av volframkarbidlödhuvud

    1. Skärverktyg:
    2. såsom borrar, fräsar, skärverktyg etc., kan effektivt skära och bearbeta metaller
    3. Gruvverktyg:
    4. såsom gruvborrkronor, hammare, borrstänger etc., kan användas i tuffa gruvmiljöer och har egenskaper som lång livslängd och hög effektivitet.
    5. Slitstark beläggning:
    6. Volframkarbid kan också användas som ett slitstarkt beläggningsmaterial för att förbättra substratets slitstyrka och livslängd.

 

分割线分隔效果
Tabell för materialprestanda
Koboltbindemedelskvalitet
Kvalitet
 Sammansättning(% i vikt) Fysiska egenskaper Kornstorlek (μm) Ekvivalent
to
inhemsk
Densitet g/cm³ (±0,1) HårdhetHRA(±0,5) TRS Mpa (min) Porositet
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
 6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6–0,8 YG6X
KD335 89,0 10,5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
 B00 C00
 0,6–0,8 YG10X
KG6 94,0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG6
KG6 92,0 8,8 - - 14,75 90,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG8
KG6 91,0 9.0 - - 14,60 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG9
KG9C 91,0 9.0 - - 14,60 88,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,6–2,4 YG9C
KG10 90,0 10.0 - - 14,50 88,50 3200 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG10
KG11 89,0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG11
KG11C 89,0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
 B00
 C00
 1,6–2,4 YG11C
KG13 87,0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG13
KG13C 87,0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
 B00
 C00
 1,6–2,4 YG13C
KG15 85,0 15,0 - - 14.10 87,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,2–1,6 YG15
KG15C 85,0 15,0 - - 14.00 86,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,6–2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4–0,6 YG8X
KD338 88,0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4–0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6,5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
 B00
 C00
 1,0–1,6 P25
KD35 69,2 10,5 5.2 13,8 12,70 91,10 2500 A02
 B00
 C00
 1,0–1,6 P35
KD10 83,4 7.0 4,5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8–1,2 M10
KD20 79,0 8.0 7.4 3,8 12.33 92,10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8–1,2 M20
Nickelbindemedelskvaliteter
Kvalitet Sammansättning (viktprocent) Fysiska egenskaper   Ekvivalent
to
inhemsk
Densitet g/cm3 (±0,1) Hårdhet HRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porositet Kornstorlek (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6–15,0 89,5–90,5 1800 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4–14,8 89,0–90,0 1900 A02 B00 C00 0,8–1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5–14,8 89,0–90,0 2200 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14,0–14,4 87,5–88,5 2600 A02 B00 C00 0,8–2,0 YN12
KDN15 84,8 15,0 0,2 13,7–14,2 86,5–88,0 2800 A02 B00 C00 0,6–1,5 YN15
  • Tidigare:
  • Nästa:
    • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    relaterade produkter

    Tryck enter för att söka eller ESC för att stänga